一、不出峰或峰很小：
1、可能原因：檢測器熄火或火未點著。
排除方法：重新點火。
2、可能原因：進樣口漏氣。
排除方法：更換橡皮墊。
3、可能原因：氣化室溫度太低，樣品不能氣化。
排除方法：升高氣化溫度。
4、可能原因：柱內(nèi)無載氣流。
排除方法：檢查。
5、可能原因：色譜柱與進樣口或檢測器的連接不正確。
排除方法：擰緊接頭。
6、可能原因：記錄器失靈。
排除方法：檢修。
7、可能原因：檢測器噴嘴堵塞。
排除方法：清洗。
二、等溫時基線向一個方向漂移或基線不規(guī)則漂移：
1、可能原因：柱入口處漏。
排除方法：排除漏氣。
2、可能原因：補充氣流量太低。
排除方法：增加尾吹氣流量。
3、可能原因：檢測器爐溫有變動，未達到平衡。
排除方法：足夠的時間使基線穩(wěn)定。
4、可能原因：固定液受熱損失。
排除方法：老化色譜柱，調(diào)整溫度。
5、可能原因：FID中氫氣流速有變化。
排除方法：檢查氣瓶壓力和流速控制。
6、可能原因：檢測器漏氣。
排除方法：更換密封墊。
三、程序升溫時基線上升：
1、可能原因：超過柱溫極限。
排除方法：降低zui高溫度。
2、可能原因：柱被污染。
排除方法：檢查氣體過濾器，老化色譜柱。
3、可能原因：檢測器漏氣。
排除方法：更換密封墊。
4、可能原因：色譜柱不好。
排除方法：老化色譜柱。
5、可能原因：柱固定相流失增加。
排除方法：在使用溫度范圍內(nèi)這種現(xiàn)象屬正常情況。
四、精密度和定量重復(fù)性差：
1、可能原因：進樣針磨損。
排除方法：更換進樣針。
2、可能原因：進樣技術(shù)欠佳。
排除方法：提高進樣技術(shù)。
3、可能原因：進樣口污染。
排除方法：清洗襯管，更換石英棉。
